Zwarte Oppervlakte 4140 de Ronde Bar van het Hulpmiddelstaal tot 700mm Diameter

1.7225 gesmede ronde bar 450mm van het hulpmiddelstaal diameter zwarte oppervlakte

1. 4140 het legeringsstaal is een 1%-chromium - het algemene doelstaal met grote trekspanning van molybdeen middelgroot hardenability - over het algemeen geleverd verhard die en in de trekwaaier van Mpa 850 wordt aangemaakt - 1000 (voorwaarde T) .4140 is nu beschikbaar met betere bewerkbaarheid, die zeer voer en/of snelheden verhoogt, terwijl ook het uitbreiden van het hulpmiddelleven die zonder adversley mechanische eigenschappen beïnvloeden.

Kunnen pre verharde en aangemaakte 4140 verdere die oppervlakte door vlam of inductie zijn die en door nitriding vaste vorm wordt gegeven verharden.

4140 worden gebruikt uitgebreid in de meeste de industriesectoren voor een brede waaier van toepassingen zoals:

De adapters, Assen, Axle Shafts, Bouten, Trapassen, Verbindingsstaven, Chuck Bodies, Ringen, Transportband speldt & rolt, Diverse Uitwerperspelden, Vorken, Toestellen, Gidsstaven, Hydraulische Schachten & Delen, Draaibankassen, het Registreren Delen, Malende Assen, Motorschachten, Noten, Snuifjebars, Spelden, Pignons, Pompschachten, Rammen, Contactdozen, Assen, Tanden, Nagels, Hulpmiddelhouders, Torsiebars, Wormen etc….

2. Gemeenschappelijke 4140 Staalspecificaties

3. 4140 de Chemische Samenstelling van de Staalbar

4. De mechanische Eigenschappen van AISI legeren 4140 Staalbar, Platen, Vierkant

5. Smeedstuk

Verwarm het staal zorgvuldig, hitte aan 1150 oC voor – 1200 oC maximum, greep tot de temperatuur door de sectie eenvormig is.
Smeed niet onder 850 oC.Following-smeedstukverrichting het het werkstuk zo langzaam mogelijk zou moeten worden gekoeld.

1.7225 gesmede ronde bar 450mm van het hulpmiddelstaal diameter zwarte oppervlakte

1. 4140 het legeringsstaal is een 1%-chromium - het algemene doelstaal met grote trekspanning van molybdeen middelgroot hardenability - over het algemeen geleverd verhard die en in de trekwaaier van Mpa 850 wordt aangemaakt - 1000 (voorwaarde T) .4140 is nu beschikbaar met betere bewerkbaarheid, die zeer voer en/of snelheden verhoogt, terwijl ook het uitbreiden van het hulpmiddelleven die zonder adversley mechanische eigenschappen beïnvloeden.

Kunnen pre verharde en aangemaakte 4140 verdere die oppervlakte door vlam of inductie zijn die en door nitriding vaste vorm wordt gegeven verharden.

4140 worden gebruikt uitgebreid in de meeste de industriesectoren voor een brede waaier van toepassingen zoals:

De adapters, Assen, Axle Shafts, Bouten, Trapassen, Verbindingsstaven, Chuck Bodies, Ringen, Transportband speldt & rolt, Diverse Uitwerperspelden, Vorken, Toestellen, Gidsstaven, Hydraulische Schachten & Delen, Draaibankassen, het Registreren Delen, Malende Assen, Motorschachten, Noten, Snuifjebars, Spelden, Pignons, Pompschachten, Rammen, Contactdozen, Assen, Tanden, Nagels, Hulpmiddelhouders, Torsiebars, Wormen etc….

2. Gemeenschappelijke 4140 Staalspecificaties

3. 4140 de Chemische Samenstelling van de Staalbar

4. De mechanische Eigenschappen van AISI legeren 4140 Staalbar, Platen, Vierkant

5. Smeedstuk

Verwarm het staal zorgvuldig, hitte aan 1150 oC voor – 1200 oC maximum, greep tot de temperatuur door de sectie eenvormig is.
Smeed niet onder 850 oC.Following-smeedstukverrichting het het werkstuk zo langzaam mogelijk zou moeten worden gekoeld.

1.Supply vorm & Grootte & Tolerantie

Opmerking: De tolerantie kan vanaf verzoeken worden aangepast

2.Chemical samenstelling

3.Physical bezit

4. Mechanisch Bezit

5. Sterkte op hoge temperatuur

6. Smeedstuk

De smeedstuktemperatuur zou tussen 900℃-1200℃, lager moeten worden uitgevoerd de temperatuur van het smeedstukeind, fijner de korrel, zou de temperatuur eenvormig moeten worden gehouden vóór het smeden, is de minimumsmeedstuktemperatuur 850℃, zodat smeedt niet onder 850℃.

7. Het normaliseren

Het normaliseren wordt gebruikt om de smeedstukstructuur te raffineren die niet uniform na het smeden kan worden gekoeld en als conditionerende behandeling vóór definitieve thermische behandeling beschouwd. het normaliseren van temperatuur van het staal van AISI zou 4140 tussen 870℃-900℃ moeten worden uitgevoerd.

8. Het ontharden

Na smeedstuk, kan het staal van AISI 4140 worden onthard. De onthardende die temperatuur zou tussen 800°C-850°C. moeten worden uitgevoerd houdt het staal volledig voor een geschikte tijd wordt verwarmd. Koel langzaam in de oven. Deze behandeling zal in een structuur geschikt om machinaal te bewerken resulteren. De maximumhardheid is HB 241.

9. Het doven

Deze thermische behandeling zal een martensitic structuur na het doven verkrijgen. Het zou tussen 840°C en 875°C die, die het staal voor een geschikte tijd houden om het te verwarmen voldoende, het doorweken 10-15 minuten per 25 mm-sectie en moeten worden uitgevoerd het zonodig doven in olie, water of polymeer.

10. Het aanmaken

Het aanmaken wordt gewoonlijk gedaan spanningen hoofdzakelijk verwijderen uit het verhardende proces, maar de gewenste hardheid en de mechanische eigenschappen verkrijgen. AISI 4140 wordt zorgvuldig verwarmd aan een geschikte temperatuur, gewoonlijk tussen 550°C en 700°C, en elke 25 mm-schaalsectie wordt ondergedompeld bij deze temperatuur 2 uren en in lucht dan gekoeld. aanmaken tussen 250°C en 375°C is onvermijdelijk, zoals aanmakend in dit gamma kan effectwaarden streng verminderen en tot buibroosheid leiden.

11. Toepassingen

Het staal van AISI 4140 heeft vele toepassingen in smeedstukken voor de ruimte, olie en gas, automobiel, landbouw en defensieindustrieën.
De typische toepassingen voor staal 4140 omvatten: gesmede toestellen, assen, inrichtingen, klemmen, kragen, transportbandcomponenten, koevoeten, het registreren componenten, schachten, tanden, nagels, pignons, pompschachten, schuiven, en ringstoestellen.

Het Staal van AISI 4140 het Kopen Gids
Bent zijn u in de markt voor het staal van AISI 4140, maar u zeker niet waarom u het nodig hebt? Als zo, moeten wij nu hier een uitvoerige gids aan zijn eigenschappen, samenstelling, toepassingen en meer voorbereiden.

staal 4140 is gekend voor zijn veelzijdigheid en sterkte. Lees onze deskundige gids om meer inzicht in het staal van AISI te bereiken 4140. Hier zijn de vragen u staal kunt hebben ongeveer 4140 alvorens u koopt.

Tegen eind deze gids, zult u niet alleen bij het zien en het onderscheiden staal 4140 bekwaam zijn, maar u zult ook de kennis hebben om zijn beste bron te vinden.

In welke omstandigheden zou het normaliseren van het staal van AISI 4140 moeten worden uitgevoerd?

Het normaliseren van staal is een methode om die het staal aan een temperatuur boven het ferriet aan austenite transformatiewaaier te verwarmen, door luchtkoeling onder de temperatuur van de transformatiewaaier wordt gevolgd.

Als conditionerende behandeling, het doel van de aanvankelijke thermische behandeling is bewerkbaarheid te verbeteren, interne spanningen te verwijderen en een goede metallographic organisatie voor de definitieve thermische behandeling voor te bereiden.

Na de hete het werk verrichting, is het staal van AISI 4140 over het algemeen genormaliseerd om fijne korrelgrootte en eenvormige carbidedistributie voorafgaand aan de definitieve thermische behandeling te verkrijgen. Voor belangrijke smeedstukken met complexe vormen, wordt aanmaken het op hoge temperatuur (550-650°C) vereist na het normaliseren. Het doel van aanmaken het op hoge temperatuur die is de spanningen te elimineren tijdens het normaliseren worden geproduceerd en het koelen, en hardheid en plasticiteit te verbeteren.

Voor gemeenschappelijke structurele die delen van het staal van AISI 4140 zonder spanning en met lage prestatie-eisen worden gemaakt, zal het genormaliseerde werkstuk beter algemene mechanische eigenschappen hebben in vergelijking met de ontharde behandeling. Het normaliseren van behandeling kan als definitieve thermische behandeling worden gebruikt om het proces, sparen energie te verminderen en productieefficiency te verbeteren.